Верхняя часть плавного выщелачивания

Что хорошего в плавном выщелачивающем цехе, чтобы уменьшить потери?

Сегодня мы расскажем вам о двух способах снижения потерь растворителя в цехе выщелачивания.

(1) Повышение концентрации смеси, усвоение соотношения растворителей
Чтобы разумно выбрать правильное соотношение растворителей, соотношение растворителей велико, имеет определенную роль в уменьшении остатков масла в шраме, но полученная концентрация смеси слишком низкая, может увеличить нагрузку на систему рециркуляции, может легко привести к растворению в шерстяном масле. Как правило, на основе содержания нефти в сырье, концентрация смешанного масла на этой основе увеличивается на 5 - 10%. При обеспечении повышенной концентрации остаточного масла и смеси в шраме фактическое производство растворителя обычно составляет 0,6: 1 (спринклерное выщелачивание). При распылении используется растворитель или смесь с противотоком эмбриона, то есть материал, который только что вошел в выщелачиватель, распыляется смесью с более низкой концентрацией, что позволяет получить более концентрированную смесь. При выщелачивании плавного выщелачивателя, обычно используемого на нефтеперерабатывающем заводе, отношение растворителя составляет 0,8 ~ 1,1: 1, также используется метод обратного потока.
(2) Освоение основных элементов испарения в испарении
Температура испарения при атмосферном давлении, испаритель 1 # при 75 ~ 80 °С, косвенное давление пара 0,2 ~ 0,3 МПа; 2 # испаритель при 95 ~ 115 °С, косвенное давление пара 0,3 ~ 0,4 МПа; Паровая башня около 125 °C, косвенное давление пара 0,4 МПа, прямое давление пара 0,05 МПа.
Содержание воды в прямом паро и его большое использование могут привести к жидкому содержанию паровой башни, содержание растворителя в шерстяном масле превышает стандарт; Можно добавить сепаратор газировки или нагреть прямой пар в перегретый прямой пар, чтобы улучшить качество пара и уменьшить уровень жидкости в башне. Количество испарения должно быть равномерным, не должно быть резким большим и малым, иначе это вызовет 1 #, 2 # жидкость испарителя и нерастворимость паровой башни, в результате чего остаточный раствор масла шерсти нестабилен или даже превышен стандарт, использование прямого пара в 0,3 ~ 1,4 раза больше, чем количество смеси масла. Концентрация смеси должна регулярно измеряться, чтобы постоянно улучшать концентрацию смеси. Высота уровня жидкости смеси при испарении (относится к управлению цилиндром баланса) должна быть на высоте 1 / 4 длинной трубы испарителя.

В сочетании с двумя подходами сверху, я уверен, что у всех будет определенный способ узнать, когда вы используете верхнюю часть плавного выщелачивания.

1. Устройство горизонтального выщелачивания использует современный международный усовершенствованный выщелачиватель с фиксированной сеткой, широкий диапазон применения, удобный для управления операциями, одноразовое производство и установка готовы, в процессе использования не требует ремонта. Поскольку сеточная пластина изготовлена из фиксированной нержавеющей стали, обладает коррозионностойкостью, износостойкостью, длительным сроком службы. Преодоление недостатков, связанных с большой рабочей нагрузкой на техническое обслуживание и высокими расходами на техническое обслуживание. Эффект выщелачивания хорош, выщелачиватель с фиксированной решеткой может играть роль в продвижении материала вперед, так что материал принимает равномерное выщелачивание при создании перевернутого состояния, хорошая проницаемость растворителя, может уменьшить остаток масла в шраме на 0,5%. Выщелачиватель с фиксированной сеткой в процессе производства материала находится в непрерывном относительном движении, поэтому материал нелегко сформировать явление « шунтирования», как удобное для работы, так и способствует плавному соединению процессов вверх и вниз. В то же время, поскольку решетчатая пластина имеет фиксированное расположение трапециевидной решетки, сама по себе обладает характеристиками самоочищения, не будет блокировки решетчатой пластины вообще. Сброс также не вибрирует, очищает окружающую среду производственного цеха. Эффект выщелачивания хорош, в соответствии с различными материалами, спроектированными для соответствующей плотности решетки и соответствия между погружением и различными промежутками между секциями выщелачивания, способствует образованию уровня выщелачивания и эффекта выщелачивания, способствует снижению нагрузки парового автономного оборудования.
2. Устройство для горизонтального выщелачивания, используемое в радужной спринклерной установке, обладает хорошими технологическими характеристиками, скорость периодического впрыска равномерно стабильна, что позволяет улучшить качество распыления и ограничить эффект остаточного масла в шраме.
3. Установка для горизонтального выщелачивания предусматривает новую технологию выщелачивания путем вторичного цикла растворимого масла и постепенного разлива смеси из бункера. Этот процесс равносилен увеличению объема распыления растворителя без увеличения отношения растворителя, увеличению количества и времени промывки, повышению концентрации смеси масла и эффективному обеспечению показателей остаточного масла в шраме. Практика доказала, что внедрение новой технологии вторичного опрыскивания также способствует снижению нагрузки на системы испарения и восстановления конденсации, обеспечивая дальнейшее снижение растворимости и расхода пара.
4. Скорость работы ЧПП выщелачивающего устройства с плоским выщелачиванием может свободно регулироваться в соответствии с различными материалами и требуемой производительностью и технологическими эффектами, легко и надежно.
5.Конструкционная мощность выщелачивателя оборудования горизонтального выщелачивания большая, высокий слой материала, производительность обычно имеет запас от 20 до 40%, что способствует повышению производительности, повышению эффективности.